隨著工業(yè)機械的不斷發(fā)展，數(shù)控機床和加工中心的應(yīng)用使加工變得更加容易和方便。CNC五金加工和常規(guī)加工有什么區(qū)別?相信很多剛加入這個圈子的朋友都會問這句話，然后在買機械設(shè)備的時候不太了解，也不知道怎么分辨。數(shù)控加工往往被廣泛認可，但就成本而言，數(shù)控加工的成本高于傳統(tǒng)加工技術(shù)。接下來跟富來一起來看看cnc五金加工跟傳統(tǒng)的機械加工工藝有哪些區(qū)別。

 

cnc五金加工:車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、板材切割、彎曲、激光切割等。都是機械加工方法。所謂機械加工就是將金屬毛坯零件加工成所需的形狀，包括尺寸精度和幾何精度。能完成上述功能的設(shè)備稱為機床，數(shù)控機床是在普通機床上開發(fā)的。

 

cnc五金加工零件的特點是:加工好的零件裝夾一次后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機床根據(jù)不同的工藝自動選擇和更換刀具;自動改變機床主軸的轉(zhuǎn)速和進給速度、刀具相對工件的運動軌跡等輔助功能，對工件的各個加工面連續(xù)自動進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多道加工。

 

一、加工工藝的區(qū)別

在常見的cnc五金加工過程中，定位基準、夾緊方式、刀具和切削方法可以簡化，但數(shù)據(jù)處理過程更復(fù)雜，可以以多個加工零件和刀具為主線進行加工布置。該工藝具有多樣化的特點，cnc五金加工跟常規(guī)機械加工的區(qū)別。

 

二、裝夾及夾具的區(qū)別

在數(shù)控加工過程中，不僅夾具和機床的坐標方向要相對固定，而且零件與機床坐標系之間的尺寸關(guān)系也要協(xié)調(diào)。而且在裝夾過程中需要對定位和裝夾兩個步驟進行有效的控制。此外，在傳統(tǒng)的加工過程中，cnc五金加工過程中需要專用夾具進行多次夾緊，導(dǎo)致夾具的設(shè)計和制造成本較高。但是數(shù)控加工過程的定位可以通過儀器調(diào)試。大多數(shù)情況下，不需要特殊的夾具，所以成本相對較低。

 

三、刀具的區(qū)別

在cnc五金加工過程中，需要根據(jù)不同的加工工藝和方法來確定刀具的選擇。特別是在數(shù)控加工中，高速切削不僅有利于加工效率的提高，而且可以保證加工質(zhì)量，有效降低切削變形的概率，縮短周期。

 

這就是cnc五金加工跟常規(guī)機械加工的區(qū)別。